Si se construye el pavimento de hormigón, habrá algunas vetas muy finas y, cuando el hormigón no esté seco, habrá un pavimento irregular; porque, después de que el pavimento de hormigón se haya utilizado durante mucho tiempo, la superficie, por supuesto, envejecerá y puede lijarse o agrietarse. En este caso, la superficie que sobresale debe pulirse para aplanar la parte que sobresale o renovar el piso.

Teniendo en cuenta el costo y algunas consideraciones de aplicabilidad, las personas deben prestar atención a varios aspectos del segmento al usar abrasivos de concreto, sabiendo que estos pueden ahorrar muchos costos, pero también mejorar la eficiencia del pulido del concreto.

Es necesario elegir un segmento de pulido adecuado según la dureza del hormigón. Generalmente, un segmento común puede satisfacer la mayoría de las necesidades de pulido de hormigón, pero si la superficie del hormigón es extremadamente dura o extremadamente blanda, esto impedirá el corte o provocará un desgaste excesivo de los segmentos de diamante. Por lo tanto, según la dureza del hormigón, personalizamos los segmentos de diamante en diferentes ligas: blanda, media y dura. Liga blanda para hormigón duro, liga media para hormigón semiduro y liga dura para hormigón blando.

Segmentos de diamanteSe puede utilizar tanto para el pulido en seco como para el pulido en húmedo. El pulido en seco no produce aguas residuales al pulir hormigón, pero es necesario equipar las pulidoras de pisos con aspiradoras industriales, ya que generará polvo, causará molestias al operador y será perjudicial para su salud. El pulido en húmedo no solo mejora la agresividad del segmento, sino que también reduce la proyección de polvo. La desventaja es que produce mucha agua sucia, lo que dificulta su manejo. En cuanto al ruido, es mucho menor que el del pulido en seco.

Los segmentos de diamante están hechos de diamantes de diversas especificaciones de partícula, como partículas grandes, medianas y pequeñas. Los más comunes son 6#, 16/20#, 30#/40#, 50/60#, 100/120# y 150#. Las partículas grandes de diamante requieren un mayor rendimiento. Aumente gradualmente el número de malla para permitir el uso de partículas de mayor a menor tamaño, lo que permitirá un pulido muy plano del hormigón. Durante el proceso de uso, no utilice segmentos de diamante de grano fino para el pulido inicial, ya que no cuentan con segmentos de grano grueso para el pulido basto, y el pulido fino directo provocará un desgaste excesivo del segmento y no se logrará el efecto de pulido.

En el proceso de pulido de hormigón, los requisitos de la maquinaria son muy altos. Si la máquina es antigua, es fácil que se produzca un pulido excesivo durante el proceso. En muchos casos, es fundamental que el usuario sienta la profundidad y el grosor del pulido. Este método, sin duda, provocará un desgaste excesivo del cabezal de corte y, además, la superficie de la carretera quedará irregular.

En general, los segmentos de diamante para el pulido de hormigón deben personalizarse especialmente para equilibrar la vida útil y la resistencia al desgaste.